Znanje

Karakteristike ultrazvučne maske za zavarivanje maske

Ultrasonic Welding 1

Ultrazvučno zavarivanje maski zavarivanje je zavarivačka oprema koja koristi ultrazvučnu energiju za generiranje lokalnih visokih temperatura u zavarivanju, uzrokujući da se površina termoplastičnih materijala brzo rastopi, a zatim nanošenje određenog tlaka da bi ih integrirali u jednu.

Princip zavarivanja ultrazvučnog maske:


Korištenje ultrazvučne tehnologije, ultrazvučna energija se prenosi na područje zavarivanja kroz gornji zavarivački komad. Zbog visokog zvučnog otpora pri sučelju između dva zavara, lokalne visoke temperature generiraju se u području zavarivanja. Zbog loše toplotne provodljivosti materijala kao što su plastična, najlona, ​​sintetička vlakna, netkane tkanine, višeslojne tkanine i zlatne tkanine, toplina se ne može rasipati pravodobno i akumulirati u području zavarivanja, uzrokujući dva kontakta, uzrokujući dva kontakta površine za brzo rastopiti. Nakon nanošenja određenog pritiska, oni se osiguravaju u jedan.
Nakon što ultrazvučni val prestane, neka pritisak nastavi za blago zadržavanje vremena za učvršćivanje i formiranje snažnog molekularnog lanca, postizanje svrhe zavarivanja. Snaga zavarivanja može biti blizu čvrstoće tijela sirovina. To je glavni razlog zašto mnogi proizvođači koriste ultrazvučne valove za zavarivanje proizvodnje maske.

 

Ultrasonic Welding 4

Karakteristike zavarivanja:

1. Usvajanje izravne ručke ili dizajna ručke pištolja čini operaciju prikladnijim.
2. Efekat zavarivanja se kontrolira ručno, što je jednostavno rukovanje i ne zahtijeva upotrebu pritiska cilindra.
3 Koristite piezoelektrični keramički pretvarači za stabilan i moćan izlaz.
4. Usvajanje automatskog kompenzacijskog kruga, napajanje se može slobodno podesiti kako bi se postigao dosljedan efekt za zavarivanje.

Prednosti ultrazvučnog zavarivanja maskivanja:

1. Visoka stabilnost: Digitalni električni okvir automatski prati rezonantnu frekvenciju i podešava izlaznu frekvenciju da odgovara ručnom uređaju. Jednom otkriti, greška prestaje raditi i aktivirati alarm. Velika većina ultrazvučnog zavarivanja može se dovršiti unutar 0. 1-0. 5 sekundi.

2. Zaštita energije i zaštita životne sredine: površina zavarivanja nije oštećena ili deformirana, bez ogrebotina ili ostataka ljepila, eliminirajući potrebu za velikim brojem rasporeda, fluksa i ljepila, smanjenje radne snage i troškova.
3. Pouzdan kvalitet: ultrazvučni zavarivanje učvršćuje i formira čvrsti molekularni lanac ponovnim molekulama. Snaga zavarivanja može biti blizu čvrstoće sirovine, s dobrim prozračima, bez curenja vode i bez propusnosti zraka.
4. Jednostavan za rukovanje: ultrazvučno zavarivanje je vrlo lako postići automatizaciju. Sve dok su postavljeni parametri za zavarivanje, zavarivanje se može izvesti bez predgrijavanja ili čišćenja.
5. Širok raspon aplikacija: Ručna ultrazvučna aparat za zavarivanje može se koristiti za zavarivanje, zaklanjanje, zavarivanje filmova, tkanine, termoplastičnih proizvoda, kao i umetne i prešane procese između metalnih i plastičnih dijelova.

 

Ultrasonic Welding 3

 

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit