Ultrazvučno degasciranje je tehnika koja koristi vibracijsku sposobnost ultrazvuka da uklone plinove iz tečnosti. Njegov princip rada je prenošenje visokofrekventnih ultrazvučnih talasa u prerađenu tekućinu, formirajući veliki broj sitnih mjehurića, te koristeći rupturu ovih mjehurića da bi se u tekućini odložili plin.
Kako funkcionira ultrazvučno degariranje?
Funkcija ultrazvuka je pretvaranje plinova otopljenih u tekućim i malim mjehurićima suspendiran u tečnosti u velike mjehuriće s velikom bojom. Kad se ti veliki mjehurići porasti na vrh tečnosti (batch konfiguracija) ili se nose zajedno s protokom do vrha spremnika (konfiguracija protoka), eksplodiraju i oslobađaju plin. Ako koristite konfiguraciju petlje, potrebno je skrb za njegu ne slanja nikakve velike mjehuriće natrag u ultrazvučni procesor. To se može postići vađenjem tekućine iz dna spremnika i zatim ga vraćajući što lagano na vrh.
Koje su prednosti degariranja načina protoka u usporedbi s režimom obrade batch-a?
Način protoka omogućava rješavanje većih količina tečnosti. Ovaj proces je takođe brži i potpuniji. Pored toga, precizna kontrola temperature tečnosti može se postići kroz obrasce protoka, koji se mogu postići korištenjem rashladnih jakna u reaktorskoj komori ili zasebnim izmjenjivačima topline
Postoji li veza između viskoznosti i vremena potrebnog za proces (npr. Linearno)?
Ne postoji jednostavna povezanost između vremena degastiranja i viskoznosti, jer postoji nekoliko faktora u igri. Vrijeme se gotovo uvijek povećava s povećanjem viskoznosti.
Koje su moje mogućnosti ako se procesor industrijski razmak od 3000W ne može podnijeti moju brzinu prerade?
Istovremeno možete koristiti višestruko 3000W industrijski prerađivači, a ne postoji ograničenje broja korištenih jedinica na ovaj način.
Koje viskoznosti mogu li se funzonijski ultrazvučni procesori ukloniti zrak iz tečnosti?
U slučaju visokog viskoznosti, postupak crpljenja će usporiti, pumpanje postaje teško, a novo formirani veliki mjehurići su i manje vjerovatno da će se i površine. Postoje određena prilagođavanja dizajna koja se mogu koristiti za rješavanje visokog viskoznosti, što može pomoći ubrzanju procesa. Na primjer, postavljanje rezervoara za skladištenje plina u laganom stanju vakuuma može pomoći povratkom velikih mjehurića ostanu na površini i rupturu.
Koja je tipična brzina obrade za degasiranje ugljikovodika i hidrauličnog ulja? Je li 1000-3000 litari / sat mogući?
Ponekad se 3000W procesor može dege brzinom od 1000-3000 litara na sat, ali u slučaju hidrauličkog ulja može biti potrebno više sistema. To je zbog visoke viskoznosti i složenog sastava nafte. Stopa će takođe ovisiti o traženom stepenu degasiranja. Bez pravilnog testiranja i optimizacije teško je procijeniti brzinu.
Želim ukloniti zrak iz soka. Međutim, ne želimo da se viskoznost soka izmijeni. Mogu li koristiti Fungsonic ultrazvučni procesor za ovo?
Zbog podesivog ultrazvučnog intenziteta između 20-100%, možete pronaći postavke koje ne mijenjaju viskoznost proizvoda tokom postupka degasije. Tokom ovog procesa preporučuje se korištenje nježnog neovisnog miješanja (poput upotrebe magnetskog miješanja).
Možete li procijeniti koliko će trajati da naši materijali spakuju u kontejner 5- Gallon?
To ovisi o svojstvima vašeg materijala i količini zarobljenog zraka. Takođe ovisi o efikasnosti neovisnih mješovitih aranžmana. Bez testiranja nemoguće je predvidjeti stopu degazije.
Da li prisustvo raspršenih čvrstih tvari veličine 50 mikrona utječe na ponašanje degacije?
Nema problema, naša oprema se često koristi za degasciranje suspendiranih čvrstih čestica. Ultrazvučni talasi su takođe dobar disperzijski način, a možda ćete smatrati da je homogenost vašeg proizvoda uvelike poboljšana.
