Ultrazvučni pomagao metalni prah postiže poboljšanje kvaliteta
Ultrazvučna tehnologija praha atomizacije
1. Tehnički principi
Ultrazvučna tehnologija praha atomizacije može se podijeliti u kontakt atomizaciju i ne-kontakt atomizaciju. Uz pomoć energije vibracije visokofrekventnog zvučnog talasa, metalni tekući protok precizno je slomljen i raspršen u finu mažu poput sitnih kapljica, a zatim se očvrsne u prah u specifičnom hlađenom okruženju. Kontaktirajte atomizaciju koji se trenutno koristi pogodan je za metalne materijale sa malim točkama topljenja (manje od ili jednake do 1000 stupnjeva), poput magnezijuma, aluminija, limenke, srebrne, indijuma, olova itd.
2. Struktura opreme
Osnovni moduli uključuju metače za topljenje metala, rezervoar za atomizaciju, ultrazvučni sistem za pročišćavanje metala, agenerator inertnog plina itd. Podešavanjem protoka tečnosti i snazi ultrazvučnih talasa, veličina čestica i prinos u prahu mogu se kontrolirati.
3. Tehnološki proboj
Funsonic je razvio ultrazvučnu tehnologiju atomizacije metala kombinirajući ultrazvučne aplikacije sa tradicionalnim metodama proizvodnje metala. Kroz automatizirana proizvodna oprema, može se postići cilj masovne proizvodnje metalnog materijala za maho tankice metala, što može učinkovito kontrolirati jedinstvenost i veličinu čestica metalnog praha.
Ultrazvučna tehnologija za obradu metala u prahu
1. Optimizacija disperzije i miješanja
Upotrebom visokofrekventnog učinka ultrazvučnog i kavitacije, rastvor na glavu ultrazvučnoj glavi alata je raspršeno, promovirajući rješenje za formiranje atomiziranih čestica koje su ravnomjerno raspršene, a plin u tekućini oslobađa bez prianjanja, a dosljednost između disperzije praškaste i formirane čestice.
2. Kontrola veličine čestica i skrining
Atomizirane učvršćene čestice mogu se prikazivati visokom preciznošću pomoću ultrazvučnog uređaja za vibriranje za dobivanje prahova ujednačenim velikom.
Tehnološki proboj i perspektive aplikacije
1. 3D proizvodnja štampanja i aditiva
Ultrazvučna tehnologija praha atomizacije koristi se za pripremu ultra bile metalnih pudera sa visokom sferijom i niskim sadržajem kisika. Može udovoljiti strogim zahtjevima promjenjivosti praha i gustoće u proizvodnji aditiva, poput primjene u preciznim proizvodnim poljima kao što su posebni premazi i medicinski uređaji.
2. Metalurgija praha
Praznici sa baza na bazi željeza proizvedeni kroz ultrazvučnu tehnologiju atomizacije mogu se izravno koristiti u metalurškim velikim prahom za proizvodnju zupčanika visoke čvrstoće, ležajevima otpornim na habanje i ostale komponente, optimiziranje poroznosti i materijalne ujednačenosti tradicionalnih procesa.
3. Elektronika i poluvodiči
Bakreni prah visoke čistoće, srebrni prah i drugi provodljivi materijali mogu postići kontrolu veličine čestica nanoscile kroz ultrazvučnu glodalnu tehnologiju, koja se primjenjuje u integriranom provodljivom pastu, elektroničkim pakiranjem i drugim scenarijima za poboljšanje provodljivosti i pouzdanosti.
4. Energetska i hemijska industrija
Materijali za baterije: Nano ljestvica Nickel i kobaltni puderi pripremljeni sa ultrazvučnom pomoći koriste se kao pozitivni materijali za elektrodu za litijumske baterije za poboljšanje gustoće energije i biciklističke stabilnosti;
Katalizator: ultra fini metalni puderi poput željeza i kobalta koriste se kao aktivne komponente industrijskih katalizatora za ubrzanje efikasnosti hemijske reakcije.
5. Aerospace i vojna industrija
Neosnosni ultrazvučni tehnologija praha može proizvesti legure visokog topljenja (kao što su volfram karbid, legura titana), koji se koristi za popravak spreja ili direktno oblikovanje visokotemperaturnih komponenti kao što su raketne mlaznice i noževe zrakoplova.
6. Biomedicinski
Medicinske pudere legure i magnezijuma pripremaju se koristeći ultrazvučnu tehnologiju atomizacije za koštane implantate ili 3D tiskane prilagođene proteze, sa biokompatibilnošću i mehaničkim svojstvima.
Trend za razvoj
Trenutno, ultrazvučna tehnologija proizvodnje praha i dalje se suočava s izazovima poput visokih troškova istraživanja i razvoja za opremu za atomizaciju visokog topljenja, dubokog razvoja u industrijskim primjenama i niskim proizvodom. U budućnosti je potrebno dodatno ojačati suradnju između naprednih proizvođačkih poduzeća i istraživačkih instituta, formirati konsenzus i planiranje projekata i činiti proboj u ključnim tehnologijama kao što su ultrazvučna tehnologija atomizacije metala za pripremu različitih metalnih materijala za prah.
