Netkane tkanine sastoji se od pojedinačnih vlakana ili beskrajnih filamenata (beskonačno dugačkih vlakana) koji čine labavu kohezivnu silu. Ultrazvučno zavarivanje može se koristiti za zavarivanje netkanih tkanina s termoplastičnim komponentama (plastično formirano prilikom zagrevanja). Ovdje se plastični dio materijala zagrijava i rastopi ultrazvučnim talasima, a netkana tkanina mogu se spojiti (zavarenim) bez ljepila.
Za šta je pogodno?
Netkane tkanine bez aditiva vrlo su pogodne za higijenske proizvode, medicinsko inženjerstvo, kozmetiku i zdravstvene proizvode. Za: Za: zabrana se koristi ultrazvučno zavarivanje:
1. Pritisnite različite slojeve zajedno (poput pelena)
2. Kombinovanje reljefnih struktura (kao što su za kozmetički pamuk)
3. Odvajanje i ivica ruba (poput rukavica za jednokratnu upotrebu)
4. Perforirani mrežni materijal (npr. Koristi za filtriranje materijala)
Ultrazvučna zavarivanje bešavne šivaće mašine može obavljati utiskivanje, perforacija, zbijanje i rezanje netkanih materijala. Koristeći rotirajuće alat za lijepljenje, oni mogu postići visoko konzistentne veze na netkanim tkaninama brzinom do 800 metara u minuti (2625 stopa u minuti). Ultrazvučno zavarivanje tkanina eliminira potrebu za ljepilom, čime se sprečava bilo kakvu konfuziju vezanja i izbjegavajući potencijalni oštećenje proizvoda i čišćenje.
Konačno, proizvodi proizvedeni od ovih ultrazvučnih mašina za zavarivanje imaju mekan dodir i ne iritiraju kožu. Eliminiranje šavova može dati materijal veću elastičnost, čime se poboljšava uklapanje i udobnost.
Kako to radi?
Ultrazvučni talasi se generiraju u generatoru i pretvorene u mehaničke vibracije u pretvaraču. Oni se unose u materijal kroz ultrazvučne elektrode za zavarivanje. Standardna frekvencija ovdje je između 20 i 35 kHz, sa amplitudom od 10 do 50 μ m. Plastični dio materijala stimulira se, zagreva se i rastopljeni. Stvarni postupak zavarivanja je brz: Zbog upotrebe rotirajućeg alata, poput anvilnih bubnjeva, do 800 metara netkane tkanine može se obraditi u minuti. Anvilski bubanj koristi se kao navid i ima zasebnu površinu za precizno fokusiranje ultrazvučne energije. To može postići precizno zavarivanje, utiskivanje ili efekte rezanja.
Konstantna udaljenost između prerađenog materijala i alata važna je za postizanje optimalnih rezultata. To se osigurava preciznom kontrolnom tehnologijom. Osigurava da udaljenost ostane konstantna, čak i ako se alat za zavarivanje mijenja zbog topline proizvedene tijekom postupka zavarivanja.
Zavarivanje / prelazak za brtvljenje
Netkane tkanine mogu se zavariti i sa križnim brtvljenjem. Poput uzdužnog brtvljenja, glava zavarivanje djeluje u fiksnom položaju i ne pomiče se gore ili dolje. Rotirajuća Anvil je jedinstvena karakteristika. Osigurava da je netkana tkanina u kontaktu s ultrazvučnom elektrodom zavarivanja po ispravnom položaju i tamo se zavari samo u poprečnom smjeru. Na primjer, ovo se koristi za bočne šavove pelena.
Laminiranje
Za razliku od uzdužnog brtvljenja, struktura na rotirajućim nakloni znači da je netkana tkanina samo lokalno povezana. Prednost toga je da je zbog mnogih ciljnih veza, materijalna svojstva ostaju nepromijenjena. Na primjer, funkcija filtriranja nije pogođena, a materijal ostaje elastičan.
Utiskivan
Tokom procesa utisnog netkane tkanine (poput pamučnih jastučića) imaju jedinstvenu strukturu koja se pritiska u njih. To se ostvaruje na Anvil bubanj. Posebnost pridruženog materijala kada ima različite boje: boja donje numere može se vidjeti u zavarivanju šava. Efekat dizajna, poput logotipa - bez potrebe za dodatnim štampanjem u boji.
Perforacija
Netkane tkanine mogu se izbiti i prema navedenim uzorcima. Materijali mogu biti lagano perforirani koristeći ultrazvuk i na nalju, na primjer, u slučaju rane preljeva i masti.
Rezanje
Ultrazvučni alati mogu čak i rezati. U međuvremenu, rezni rub je zapečaćen. Na primjer, to se koristi za proizvodnju rukavica za jednokratnu upotrebu.
Prednost:
1. Niski troškovi energije, ultrazvučni bešavni alati za šivanje ne zahtijevaju zagrijavanje
2. Nema ljepljivog kontaminacije - štedeći troškove obrade i održavanja i održavanja
3 Brzina proizvodnje do 800 m / min, pouzdan kvalitet zavarivanja
4. Tehnologija proizvodnje za visokokvalitetne proizvode sa konzistentnim svojstvima materijala i optimalni osjećaj ruku
5 Visoka stabilnost: Kada se koristi ultrazvučno bešavno šivanje, rotacija valjka za zavarivanje i tlačni valjak potpuno sinkronizirani, bez razlike u brzini i uglu, što neće prouzrokovati tkanine istezanje ili deformaciju, a tačnost je izuzetno velika. Zbog vrućeg efekta topline, igle i niti nisu potrebni, što rezultira povećanim vodootpornim otporom, lakšim težinom i lakšim preklopim proizvoda.
6. Sinhronizacija zavarivanja i rezanja: ultrazvučna bešavna šivaća oprema nije prikladna za neprekidno šivanje, već i za rezanje tekstila tijekom zavarivanja, postizanje automatskog brtvljenja ivica.
7. Kontrolizirani zavarivanje: valjci za zavarivanje i valjci pod pritiskom povlače tkaninu i ultrazvučno zavarivanje tkanine. Zamena tlačnog valjka može promeniti veličinu i utiskivanje zavarivačke šav, što ga čini fleksibilnijim i praktičnijim za upotrebu.
8. Široko primjenjivo: sve termoplastično (omekšano nakon grijanja) tkanine, specijalizirane trake i filmovi mogu se zavariti pomoću ultrazvučne bešavne šivaće opreme za šivanje, a valjci su izrađeni od kvarca.