Šta je ultrazvučno prskanje solarne ćelije?

 

Ultrazvučni sprej je jedinstvena tehnologija raspršivanja koja se temelji na ultrazvučnom tehnologiji mlaznica za prskanje. Materijal prskana je prva u tekućim stanju, što može biti rješenje, sol, ovjes itd. Tečni premaz prvo se atomizira u fine čestice kroz ultrazvučni uređaj za atomizaciju, a zatim jednoliko obloženi na površini supstrata sa određenim Količina trenutnog nošenja plina, formirajući premaz ili tanki film. U odnosu na tradicionalnu pneumatsku prskanje tekućine, ultrazvučni raspršivanje atomizacije može postići bolju uniformnost, debljinu tanjih premaza i veću tačnost. U međuvremenu, zbog činjenice da ultrazvučne mlaznice ne zahtijevaju pomoć zraka za atomize, upotreba ultrazvučnog prskanja može značajno smanjiti pljuvanje boje tijekom postupka prskanja, postizanje cilja spašavanja boje. Brzina iskorištavanja boje ultrazvučno prskanja više je od četiri puta od tradicionalne dvije fluidne prskanje.

 

 

Načelo:

 

Postiže se pretvaranjem visokofrekventnih zvučnih talasa u mehaničku energiju putem piezoelektričnih pretvarača, a zatim pretvaranjem mehaničke energije u tečnost. Ova vertikalna vibracija prema gore i prema dolje stvara stajanje valova u tekućem filmu na vrhu mlaznice ultrazvučno prskanja proizvođača mlaznice, gdje amplituda ovih talasa može kontrolirati generator električne energije. Ovi stacionarni tekući talasi mogu se proširiti prema vrhu ultrazvučne mlaznice, a kada kapljice ostave površinu atomizacije mlaznice, oni se raspadaju u finu mažu ujednačenu mikrometru ili čak kapljice veličine nanometra.

 

 

Primjenjuje se na solarne ćelije:

 

Ultrazvučna tehnologija prskanja može uspješno polagati reflektirajuće slojeve, TCO premaze, prevlake pufera, pedot, kao i aktivne slojeve u proizvodnji tankih filmova i perovskite solarnih ćelija. OPV, CIG, CDTE, CZT, Perovskit i DSC su rješenja i suspenzije koje se mogu položiti pomoću ultrazvučne tehnologije prskanja u proizvodnji tankih solarnih ćelija. Kao mali dio troškova općine i šljunčane opreme, ultrazvučni sustav mlaznica za atomizaciju smanjuje troškove po vatu proizvodnje tankih solarnih ćelija za solarnu filmu, a još uvijek pruža visoku efikasnost baterije.

Ultrazvučna mašina za prskanje je mali dio troškova opreme za prskanje i CVD, a sustav se koristi za istraživanje i razvoj perovskog prskanja i drugih tankih softlarnih aplikacija za proizvodnju. Ultrazvučna tehnologija prskanja, kao izvediva metoda za nadogradnju na veći i veći kapacitet tankog filmskog proizvođača, stalno se dobija prepoznavanje. Provjereni proces istraživanja i razvoja igra važnu ulogu u velikom proizvodnji tehnologija solarnih ćelija i tankog filma solarnih obloga za mnoge različite slojeve i vrste.

 

 

Kvantna tačka:

 

Nanokristalni poluvodički točkini sadrže ZN, PB, CD i SE. Prednosti ultrazvučnog prskanja uključuju značajno smanjenje troškova kapitalne opreme za početnu investiciju, depolimerizaciju suspendiranih čestica tokom postupka prskanja, validirana skalabilna proizvodna rješenja koja se mogu prenijeti iz istraživanja i izrade u proizvodnji putem interneta i do 95% prijenosa Učinkovitost, smanjujući potrošnju skupih sirovina.

 

Prednosti premaza za solarne ćelije:

1. Uzorak raspršivanja je jednostavan za oblikovanje i pogodan za prevlačenje aplikacija solarnih ćelija.

2 Može se prskati bilo koji oblik objekta da bi se formirao ujednačen premaz mikrona.

3. Samo čišćenje, ne začepljenje ultrazvučnih mlaznica mogu smanjiti prekid u kritičnoj proizvodnji.

4. Sa ultra niskim kapacitetom protoka, može raditi povremeno ili kontinuirano.

5. Visoko kontrolirani iznos raspršivanja čini kvalitetu prskanja pouzdanijem.

6. Niska potrošnja energije, visoka efikasnost atomizacije i minimalna ograničenja na atomiziranim tečnostima.

7. Visoka efikasnost prijenosa, koja može smanjiti zagađenje otpada i zraka uzrokovano obrnim prskanjem i uštedjeti puno troškova.

8. Nema pritiska, bez buke i bez habanja na pokretnim dijelovima.

9. Sprej za ledeni zmaj izrađen je od materijala od legure titana, koji ima karakteristike otpornosti na visoku čvrstoću i koroziju.

10. Nisko vrijeme održavanja, dodatno poboljšanje produktivnosti.

11. Visoko precizni ventil za smanjenje pritiska i kontrolni ventil za tekućinu, postižući koordinaciju plinske tečnosti u različitim brzinama. (Kompletna mašina)

. Koristite poravnanje lasera da biste brzo poravnali položaj prskanja. (Kompletna mašina)

13 Može raditi na visokim temperaturama od nekoliko stotina stupnjeva i koristi se za premazivanje solarnih ćelija, sa jednostavnim procesom i visokom efikasnošću