Koje su komponente ultrazvučnog sistema za rezanje hrane?
Ultrazvučni generator (napajanje)
Ultrazvučni generator pretvara 110VAC ili 220VAC struju u visokofrekventne, visokonaponske električne signale.
Ultrazvučni pretvarač (konverter)
Ultrazvučni pretvarači koriste visokofrekventne električne signale iz generatora i pretvaraju ih u linearne, kontrolirane i kontrolirane signale. Ova konverzija se postiže upotrebom piezoelektričnih keramičkih ploča, koje se šire pod naponom. Konverter koji se koristi u sistemima za rezanje hrane je posebno dizajniran da bude potpuno zatvoren za rad u okruženju za čišćenje. Transduktori su posebno dizajnirani za rad u okruženjima za čišćenje i uključuju ulazne i izlazne otvore za zrak za hlađenje.
Ultrazvučna poluga amplitude
Ultrazvučna poluga amplitude je prilagođena komponenta koja može mehanički podesiti linearno vibracijsko kretanje pretvarača na željeni nivo. Linearna vibracija pretvarača se koristi za generiranje optimalnih performansi rezanja za specifične primjene. Ultrazvučna poluga amplitude također pruža siguran položaj bez vibracija za stezanje reznog alata. Amplitudna poluga koja se koristi u sistemu za sečenje hrane je integrisani i čvrsti dizajn od titanijuma za postizanje maksimalne preciznosti i ponovljivosti rezanja. Osim toga, jednodijelni dizajn omogućava temeljito čišćenje, za razliku od višedijelne ultrazvučne poluge za amplitudu, koja može sadržavati bakterije.
Ultrazvučno sečivo
Ultrazvučna oštrica za rezanje je prilagođeni alat dizajniran da vibrira na određenoj frekvenciji. Ovi alati su pažljivo dizajnirani korištenjem tehnika kompjuterskog modeliranja kako bi se postigle optimalne performanse i vijek trajanja.
Ultrazvučno sečivo mora biti podešeno tako da odgovara frekvenciji sistema. Ovaj program za podešavanje treba uzeti u obzir kvalitetu, dužinu i geometrijski oblik oštrice. Titanijum je poželjan materijal za ultrazvučne alate zbog svojih svojstava otpornosti na rezonanciju i zamor. Titanijum također ispunjava higijenske zahtjeve prehrambene industrije. Zbog inherentnog visokog naprezanja u geometriji tankog sečiva potrebnog za ultrazvučno sečivo. Visoko naprezanje potrebno za reznu glavu treba postići tehnologijom rezanja žice i naknadnim procesima smanjenja naprezanja tokom proizvodnje, kako bi se olakšao naknadni proces rasterećenja i maksimizirao vijek trajanja alata.
Sistem obrade materijala
Za pravilno pozicioniranje i kretanje hrane i ultrazvučnih alata potrebna je automatska mašina. Automatizacija je ključ za postizanje ispravnog položaja, smjera i brzine rezanja. Obično ovi sistemi za obradu koriste mehanizme servo pogona za preciznu kontrolu brzine i položaja hrane i/ili alata za rezanje.
